无损检测技术具有非破坏、无需解体的优势，而作为其分支的工业内窥镜检测还兼具直观检测的优势，因此在众多行业关键资产缺陷检测中，都占有重要的一席之地。在风电行业也是同样，工业内窥镜在风电齿轮箱无损检测中的应用，能减少涡轮机停机时间，是提高风能产量的有力保障。
风电之所以能够利用缓慢转动的叶片发电，齿轮箱是速度提升的核心，但是风力条件和持续转动的工作机理，给风力涡轮机，特别是齿轮箱这一关键部件带来了相当大的压力，随着时间的推移，其性能会逐渐劣化并推高运营和维护成本。 因此，风电机组特别是风电齿轮箱需要定期检查和维修，以达到其标准寿命，并尽可能减少意外故障导致的代价高昂的长时间停机。
工业内窥镜以及相应的远程视觉检测 (RVI) 解决方案，帮助您准确详细地了解风力涡轮机齿轮箱和其他部件随时间变化的实际状况，用清晰的检测图像、准确的测量数据、简便易用的设计，为您提供触手可及的检测信息，帮助您预测风电齿轮箱等设备的磨损、腐蚀以及各种缺陷对风电机组运转状态的影响。
下面以韦林工业内窥镜为例，为您介绍一些用于风电行业无损检测的内窥镜设备，以及这些设备在风电齿轮箱检测方面的应用特点。
XLGO和XLLv工业视频内窥镜采用一体化手持机式便携机型，具有小巧轻便的特点，既不会成为攀登风电高塔的额外负担，同时也方便操作者在风电机舱的狭小空间中施展身手。得益于基于CCD图像传感器的成像技术，可以清晰地看到齿轮箱内部的各种缺陷。
随着内窥检测技术的进步以及韦林内窥镜产品的更新换代，韦林又推出了更多采用CCD成像技术的风电工业内窥镜，这些产品都延续了成像清晰、以及一体化便携设计的特点，而且各具特色：
XL Detect 系列——具有紧凑和坚固的设计以及更亮的显示屏，是检查风电齿轮箱、轴承、发电机、管道和叶片的理想选择。
Mentor Flex 系列——配置5.8 英寸 WXGA 触摸显示屏和3小时供电电池；灵活的导向设计可增加导向关节活动范围和响应能力，通过更多观测角度在更短时间内完成彻查；可在检测现场由 InspectionWorks 向 iOS 设备实时无线传输检测照片和视频流。
Mentor Visual iQ 系列——具有更强大的多功能性，有44万和120万CCD像素的配置可供选择、可灵活更换探头、三维立体测量、以及异地协作检测等，让风电设备检测难题迎刃而解。
齿面有没有磨损、齿轮齿是否发生断齿损伤、轴承有无偏离预定轴心、各种连接件是否处于理想的连接状态……有了工业内窥镜的帮助，齿轮箱内部就不再是个密封的黑匣子，您可以“亲眼看到”所关注的每个方面，对齿轮箱的整体状态有更明晰的预测。
能预测，就能预防。使用工业内窥镜对风电齿轮箱进行无损检测，有助于有效评估和应对持续的机器磨损，积极预防故障的发生，对每一次停机或设备维修更换都做好充足的准备，只有这样，才能最大限度保持风电行业资产的完整性并减少代价高昂的计划外停机。
